5G是今年最熱議的話題，物聯網浪潮已經全面到來，IoT這個詞相信大家也都不陌生了！5G是迎接工業4.0時代的前奏，是工業制造業強有力的助推器。今年兩會工信部部長苗圩對外表示，很快會發放5G牌照。那么5G究竟能給制造業帶來什么呢？
2019年被稱作“5G元年”，5G技術將賦能工業自動化、車聯網、物聯網、智能設備等領域。
我們來看看5G的特點！
★5G下載速度非常快，一秒鐘下載一部高清電影；
★5G網絡下能同時驅動大量的智能硬件；
★5G幾乎沒有延時（4G延時0.045秒，5G延時0.001秒）;
★5G通過無所不在的智能硬件，破除了APP傳統局限的被動數據轉變為主動數據；
★D2D：在5G 時代，同一基站下的兩個用戶，如果互相進行通信，他們的數據將不再通過基站轉發，而是直接從設備到設備。
5G具有高速率、低延時、云智能的特性，基于數據收集、存儲、處理、連接等優勢將給機器人行業帶來巨大的改變。
5G能帶來什么？
更快的交互速度，萬物互聯
目前4G蜂窩網絡具有大約50ms的往返延遲，而5G網絡時延低至前所未有的1 ms；此外，5G下行峰值速率20Gbps，它的速率達千兆級4G網絡的20倍。數據傳輸可以實現“D2D”（Device to Device），能夠同時連接更多設備， 5G技術可以開啟真正的“萬物互聯”時代。
簡化工廠布局和重新配置裝配線過程
數字化工廠的發展可能會帶來工廠布局的變化。將工業機器人導入工廠，在變更工序的同時，機器人也需要進行配置更替，這自然就會伴隨著對控制機器人的通訊線路重新鋪設等繁重費時的工作發生。并且生產線更新換代后，機器人進行再運轉時還需要對機器人的動作進行精密細微的調試，這些準備工作會導致工廠長時間陷入運轉停止。
而采用5G技術后，工廠內的有線線路將會被移動通訊所取代，也就可以省略掉原本必不可少的通訊線路重新鋪設的步驟。同時，在引入高精度三次元測量傳感器后，調試機器人動作的環節，可以將傳感器捕獲的信息經由5G進行大量傳送大大縮短了因制造工序變更重新裝配而造成工廠停運的時間。通過物聯端到端的連接模式，工廠布局和重新配置裝配線將變得比以往更簡單。
為機器人智能生產提供更大的靈活性和成本優勢
得益于5G的1 ms的延遲時間， 5G的速度提高將簡化數據收集并實現對工作流程的全面和持續監控，包括遠程診斷維護，這將有助于降低生產本身的運營和管理成本。5G無線連接技術將給機器人的智能生產帶來極大的靈活性和成本優勢， 5G的云化統一架構也將使能未來的云端實現實時控制。
極大程度降低機器人傷害事件發生頻率
現今，為了防止機器人傷害人類或造成損害，機器人大都配備了緊急制動按鈕。但是如果按鈕在人們所需的時刻無法觸及怎么辦？而通過 5G連接無線控制，它可以讓機器人實時發送性能數據，使公司能監控和防止任何問題，能在任何時候遠程操作機器人，就可以做到遠程緊急停止功能。例如，科技巨頭諾基亞和博世已經在開發可以通過5G連接無線控制的取放機器人。
實現未來工廠到個人的定制
5G無線移動通信時代將實現機器人、運營商和整個工廠之間多方的無縫連接，釋放數字制造的全部魅力，在未來的工廠中，每個人可能和所有設備都將保持聯系，依靠云化系統提供的制造服務，機器人甚至可以實時回應訂單，個人可以直接下單到工廠完成定制生產。