超薄設計、微秒響應、異常自復位!這款刀片式IO模塊重新定義自動化控制安全新標準
——為高端裝備打造極致空間體驗
在工業自動化領域,控制柜空間日益緊張,設備響應速度要求卻不斷提高。如何在這一矛盾中尋求突破?新一代刀片式耦合器及I/O模塊以其超薄設計、高速響應和異常自復位的特點,正成為智能制造領域的理想解決方案。

極致緊湊,節省70%安裝空間
采用創新超薄設計,單個模塊厚度最低僅12mm,耦合器薄至25mm,相比傳統模塊大幅縮減安裝空間。這種設計允許在相同電柜內容納更多I/O點,特別適合空間受限的應用場景。
無論是鋰電產線、光伏設備還是物流分揀系統,都能輕松應對密集安裝需求。
微秒級響應,100Mbps高速總線
搭載高性能處理器,實現微秒級(<100μs)響應速度,配合100Mbps+高速背板總線通訊,確保實時數據傳遞無延遲。
數字量輸入輸出:開斷響應時間<50μs
總線周期:最低可達125μs
同步抖動:<1μs
這種高速性能完美契合對實時性要求極高的精密控制場景。
穩定可靠,工業級堅固設計
產品采用多項可靠性提升技術:
夾緊式連接器:比傳統金手指連接穩定性提高1倍。
鍍金工藝:有效防腐防氧化,延長使用壽命。
嚴格測試:通過振動、沖擊、高低溫(-20℃60℃)等嚴苛環境測試。
安全防護:支持過壓保護、電源保護、反接保護(自動恢復機制)、現場側浪涌保護、短路保護(自動恢復機制)
確保在惡劣工業環境下依然穩定運行,減少停機時間。
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便捷安裝,省時省力
創新性的免工具設計讓安裝維護變得異常簡單:
Push-in插拔壓簧端子:直接插入導線即可完成連接
模塊化組裝:無需工具即可完成模塊安裝與拆卸
直觀診斷:配備LED狀態指示,故障一目了然
這些設計使接線效率提升高達70%,大幅降低人工成本。
高性價比,優化整體成本
不僅在采購成本上具有競爭力,更在安裝、維護和運營成本上帶來全方位節省:
節省電柜60%空間,降低機箱成本
減少接線60%時間,降低人工成本
高可靠性,減少停機損失
異常修復,故障快速定位復工復產
擁有診斷、告警、異常日志記錄功能,可自動精準診斷總線問題,無需模塊逐一排查,并可通過上位機軟件顯示多種告警信息,工作異常日志可一鍵導出,輔助快速排除故障。
實時監測模塊運行狀態 :記錄模塊運行時間及狀態,可實時監測,判斷模塊工作狀態,并導出工作日志。
記錄繼電器開關次數 :自動拉取繼電器開關次數,可在繼電器壽命結束前提前更換模塊,完成預維護。
通訊周期分析 :記錄通訊周期平均值、最大值與最小值,可判斷現場是否存在強干擾導致丟包。
無需逐一排查異常模塊:上位機軟件自動顯示電源聯接異常模塊的點位。
自動提示參數設置超限模塊:自動檢測參數設置是否超限,并將異常模塊在上位機直接顯示。
自動告警模塊負載電源非正常聯接:自動檢測負載電源是否正常聯接,及時告警,防止運動干涉損壞設備。
自動提示安裝不當模塊:自動顯示異常模塊或點位,直接找出安裝不當位置,設備迅速恢復運行。
典型應用場景
這款刀片式I/O系統非常適合以下應用:
新能源設備:鋰電、光伏制造設備
包裝機械:高速包裝、灌裝設備
物流自動化:分揀系統、輸送線控制
電子制造:SMT設備、半導體產線
智能裝備:3C自動化、機器人集成
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豐富模塊選擇
提供全系列模塊滿足各種需求:

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極致緊湊:超薄設計解決空間瓶頸
極速響應:微秒級速度滿足高端應用
極其可靠:工業級設計保證長期穩定
極簡安裝:免工具設計節省人工成本
極高性價比:優化整體擁有成本
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